슬레이트의 품질 차별

평탄도 검사
검사면의 2개의 대각선에 {0}}.1mm의 직진도 공차를 갖는 강철 자를 놓고 필러 게이지 또는 버니어 캘리퍼스로 자 표면과 플레이트 표면 사이의 간격을 측정합니다. 시트의 평탄도는 최대 간격의 측정값으로 표시됩니다. 측정값은 0.1mm까지 정확합니다.
각도 검사
내각 직각 허용오차 0.13mm 및 내각 변 길이 500mmx400mm인 {{0}}도 강철 각 자를 사용하여 측정합니다. 정사각형의 짧은 변은 시트의 짧은 변에 가깝고 정사각형의 긴 변은 시트의 긴 변에 가까워야 하며 시트의 긴 변과 긴 변 사이의 최대 간격은 정사각형의 길이는 필러 게이지 또는 버니어로 측정해야 합니다. 플레이트의 긴 변이 500mm 이하인 경우 플레이트의 반대쪽 대각선을 측정할 수 있습니다. 플레이트의 긴 변이 500mm보다 클 경우 플레이트의 네 모서리를 측정합니다.
최대 간격의 측정값은 시트의 각도 공차를 나타냅니다. 측정값은 0.1mm까지 정확합니다.
외관 품질 검사
1. 적격판과 검사판은 지면에 평평하게 놓고 육안검사를 위해 판에서 1.5m 떨어진 곳에 세워둔다.
2. 접시를 지면에 평평하게 손으로 끌로 깎고 접시에서 1.5m 떨어진 곳에서 육안으로 검사합니다.
3. 컬러 라인의 수 컬러 라인의 수를 측정합니다.
4. 버니어 캘리퍼스로 결함의 길이, 너비 및 높이를 측정하여 누락된 모서리 및 가장자리 붕괴를 확인합니다. 누락된 모서리 수를 육안으로 확인합니다.
5. 버니어 캘리퍼스를 사용하여 계단의 높이를 측정하고 최대값을 계단의 높이로 측정합니다.
6. 눈에 보이는 균열은 육안 검사로 결정하고 숨겨진 균열은 망치질로 결정해야 합니다(즉, 금속 망치를 사용하여 판을 두드려야 하며 균열은 소리, 일반적으로 음소거로 식별해야 합니다).
7. 버니어 캘리퍼스를 사용하여 색 반점의 크기를 측정하고 색 반점의 수를 육안으로 측정합니다.